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多主軸/多刀塔複合加工

SprutCAM支援多軸,多刀塔(MTM)車銑加工的編程能力。透過多種刀具連續性的加工各個部位以產生NC程式

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點選下方以下載30天試用期之SprutCAM

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在現代的批量生產環境下, 多主軸多刀塔的多任務加工機越來越普遍. 主要優點是高性能結合佔用資源相對較少。其多功能的能力實現額外的生產能力,事實上,一台多任務加工可抵二台, 三台甚至四台一般加工機合而為一的效能

 

上面的圖片顯示了一個典型多任務加工機床包括一個旋轉的主軸與刀塔及一個六軸的銑床。此外,還有一個可編程的副主軸,提供第二個運算這種機器加工工件的標準技術流程一般為

  • 工件夾持在其中一個主軸上.
  • 使用下刀塔執行車削動作.
  • 銑削動作由上旋轉刀塔來進行.
  • 工件可以轉由另一主軸來夾持.
  • 新的工件可以被夾持刀未夾持工件的夾頭上.
  • 兩工件同時加工的可能性. 在此情況下, 當在一主軸上執行車削動作時, 另一個主軸也同時執行銑削動作. 如果需要, 車削和銑削刀塔可以交換加工另一個主軸的工件.
  • 從第二個主軸將已加工完成的工件卸下.
  • 夾持下一個工件.

多任務加工機的每一個工程控制都是由各自的通道(控制器)來維持運作的,每個通道執行各自的程式. 所以這種機器程式一般會包括兩個以上的程式;,因此,這些通道/程式同步化的任務就產生了。為了確保多個通道加工能正確且互相協調,控制“等待”的功能就有其必要了。例如,銑削刀無法在左邊夾頭啟動來加工工件,而此工件下部的刀塔來車削

為確保確實有效地使用多任務加工機需要,以減少等待時間。這個任務中理想要求負載之間執行設備平等分配。我們的例子中,這意味著加工由刀塔和主軸進行的量應該大致相等。在左/右主軸處理時間也會維持平衡

在同時有幾個工件和在一個區域內同時工作的幾個執行元件的時候,真實的模擬整個過程包括能夠在範圍內的所有物件碰撞檢測變得非常重要只有具備這樣的模擬能力,使用者將更有把握地精確控制加工過程,從基本上防止因程式錯誤而可能引起干涉碰撞的結果

 
 
 所以SprutCAM具有所有必要多任務機器的程式建立能力其中包括:
  • 所有機器結構的運動分析, 包括幾個執行的元件(主軸/刀等..)幾個工件定位和控制通道間共用軸的能力。
  • 可以對工件裝載及卸載或截斷等動作產生NC程式.
  • 每一個控制通道的評估與平衡的工具. 可處理通道到通道間的工作轉換機構.
  • 互動式的 ‘等待’ 點設定的功能(時間點).
  • 所有通道加工過程逼真的實時切削模擬.
  • 在切削的範圍內所有物件的干涉碰撞檢查.

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