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5軸同動加工

SprutCAM具有針對任何類型的多軸機器轉出CLData的5軸同動加工工法,此CLData的建立考量到機器的結構及加工時的座標轉換問題, 以避免在加工過程中發生碰撞的情形。

5軸同動加工是沿著機器的五個軸做同步及連續移動的切削過程。這類型的加工關鍵特徵是控制刀具沿著工件表面的加工工法與策略,工具軸方向定位的控制策略。眾所周知的加工工法與策略很多,例如,材料粗加工層的模組化,控制相等粗糙度的精加工工法,沿曲面上已定義的曲線做切削移動,在曲面上的2曲線間的切削移動,在2個已檢查的曲面間的切削移動等..,  刀具軸的方向控制是依照特定的規則, 在加工的過程中改變刀具軸的傾斜角度。從程式設計的觀點而言,最簡單的方法是讓刀具軸與工件成正交垂直方向。 但這種方法有許多的缺點,例如,加工路徑往往會超出機器的最大移動範圍, 並且常有無法加工到工件內部區域的情形發生,更因為刀具切削的接觸點局限在某些小範圍內, 所以刀具的壽命就會縮短,結果也造成在刀具軸區域內的切削速度比在外部區域要低得多的現象。而且, 使用這樣的處理程序與加工策略, 很難將夾治具, 刀柄及繞過非加工部位的計算納入考量。SprutCAM擁有各種不同的刀具定位控制策略可以解決這些問題。

模組及版本比較

點選下方以下載30天試用期之SprutCAM

下載

 

 5軸加工工法

  • 粗銑每一加工層的方式固定模組化, 粗削加工之切入方法固定模組化.
  • 依定義的步進距離精加工, 並且支援相等表片粗糙度的精加工路徑.
  • 單一方向, 往復來回及螺旋加工.
  • 沿兩指引曲線間建立刀具路徑.
  • 沿工件邊角及外形輪廓做5軸動加工.
  • 刀具側邊切削規則角度的曲面.
  • 量測機器的數據資料變成幾何圖形的轉換.

«From point to surface» path generation method «From curve to surface» method in the process of layer-by-layer machining «From curve to surface» method in the process of stream milling

高階5軸同動加工 (PDF)

 刀具軸控制的工法與策略

  • 旋轉軸側邊角度及刀具移動方向可以個別獨立定義.
  • 刀具原點可以設定為經過點到曲面, 經過曲面到點, 經過曲線到曲面, 經過曲面到曲線等模式.
  • 控制刀具在定義的角度以及指定的斜角內移動, 不會影響到工件的運行路徑, 並且不會超過機器的行程極限.
  • 可以控制刀具傾斜的最小角度, 此為一種迴避動作, 可以避免發生刀具碰撞到工件的狀況.
  • 在發生碰撞前, 自動避免碰撞的功能可以改變刀具軸方向, 當遇到障礙物時, 系統會在障礙物到已定義的距離內傾斜刀具角度, 當通過障礙之後又回復到指定的銑削角度來完成整個工件的路徑.

 

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