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2.5D 銑床加工

2.5D 的工法是用來銑削由袋狀區域, 島嶼, 輪廓外形, 溝槽, 垂直壁面, 平坦面和鑽孔加工等工程所組成的工件. 通常使用在電子零件外殼, 精密機械零件, 沖床模具加工等. SprutCAM 可產生粗加工和精加工兩種型式的加工路徑. SprutCAM 擁有強大的幾何圖形自動特徵辨識的功能. 並且支援所有型態的孔加工工程.

2.5D銑床加工是由一整套包括建立袋狀加工, 銑鍵槽, 鑽孔, 水平區域, 垂直壁面, 導角等工程所構成的加工工法, 藉由控制封閉或開放的曲線以產生路徑, 這也包括文字挑角精細雕刻及複雜的藝術圖案挑角雕刻加工.

依據加工形式列舉其標準的工程項目:

  • 平行切削
  • 環繞等距切削
  • 3D圖形中自動偵測水平平坦面切削
  • 垂直壁面加工 (含Z方向螺旋切削)
  • 袋狀區域及留島加工
  • 孔加工 (中心鑽, 鑽孔, 搪孔, 鉸孔, 螺旋銑孔, 銑牙.....)
  • 沿曲線切削
  • 挑角雕刻 / 文字雕刻

模組及版本比較

點選下方以下載30天試用期之SprutCAM

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最適化高速加工(PDF)

 

特別應注意SprutCAM系統用以建立工件的3D圖形演示的能力,以組曲線為基礎和圖中的細節部位構成一組點和孔形一個技術人員,為系統中的每一個圖元定義其類型和參數,獲得該工件的可視化的三維顯示,從而大大簡化加工工程設定流程輪廓參數變更和修正時, 系統會自動重新配置工件的3D顯示

 

自動偵測水平平坦面的功能, 讓各種需要定義曲面的過程更加簡化, 例如, 接續上一工程後做精加工工程, 或者為接下來要做雕刻加工亦或是指定加工基準面等.

 

 

 

 

袋狀及留島加工類型分為平行及環繞加工兩種. 並且具有各種不同的下刀方式: 斜角度下刀, 螺旋下刀及特殊的仿型下刀等, 以滿足高速加工 (HSM)時的需求.

 

 

 

內建的2D繪圖功能讓工程師們可以獨立繪製工件圖形而無需使用外部的CAD系統繪圖過程中“智慧型鎖點系統和參數式的轉換, 可以大大的緩解工程師們的工作負擔相同2D幾何環境下也允許繪製成型刀具並設定其參數,如果在工程中有使用此成型刀具時, 還可以編輯它的規格與條件 

 

 

SprutCAM具備文字輸入功能, 並且可以不用經過曲線爆炸即可使用, 例如輪廓及袋狀加工等.., 封閉的曲線更可以用來做挑角雕刻. 挑角雕刻通常可以針對文字或藝術圖樣產生細膩而生動的加工路徑,  因此廣泛應用在木工及珠寶加工等行業.  SprutCAM在2D輪廓加工的外形指定上, 擁有獨特的互動式參數化的編輯功能, 也就是可以不用進入到工程參數的設定視窗中, 直接在繪圖視窗中就可以變更加工輪廓的起點/終點, 加工方向, 進刀/退刀的方式與距離等, 讓使用者在加工外形的設定上更得心應手.

 

 

在3D模型上, 可以透過一套彈性的搜尋條件, 來自動偵知所有孔位的資料。被偵測出的孔位參數(直徑深度), 即被自動加入到鑽孔加工工程的條件中。SprutCAM也具備各種鑽孔的固定樣板模式: 如直線, 矩陣, PCD圓形鑽孔等..., 只要填入固定鑽孔模式的參數後即可產生加工路徑

 

教學影片

 

 

 

 

 

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